盐穴储气库正压型防爆控制系统成果展示
工程概况
本项目为易燃易爆、高度危险、连续生产的某盐穴储气库天然气300万方/三甘醇脱水装置,而其PLC系统控制柜安装在天然气现场撬上,防爆控制非常重要。配置的控制柜需充分满足石油天然气化工企业对安全的需要。
该项目PLC控制柜为户外型防爆柜,采用正压通风防爆,配置防爆型触摸屏实现现场监控和操作;
三甘醇脱水装置
自采气井来的天然气中含有大量水分,称为湿天然气,需要进行脱水。
三甘醇脱水装置主要由过滤分离器、吸收塔、燃气补充罐、闪蒸罐、过滤器、TEG重沸器、冷凝器、干气贫液换热器、贫富液换热器、循环泵等组成。
原料天然气经过滤分离器除去液态烃和固态杂质后,进入吸收塔底部。在吸收塔经与甘醇的接触,吸收水分变成富甘醇液,富甘醇液经过闪蒸罐、贫富液换热器和TEG重沸器,气体上升到冷凝器到再回到贫富液换热器变成贫三甘醇,循环泵将贫三甘醇通过干气贫液换热器回到吸收塔顶部,经吸收后再次形成富甘醇液,整个系统形成三甘醇循环脱水。


正压型防爆电气控制柜
上海弘特提供的正压型防爆电气控制柜适用于工厂企业中存在或可能存在IIA、IIB、IIC类T1-T6组爆炸性气体的1区或2区危险场所。该产品经国家级防爆电气产品质量监督检验中心检验合格并取得了防爆合格证,经国家质量监督检验检疫总局检查合格,获得全国工业产品生产许可证。
除了柜体防爆以外,还专门配备了防爆触摸屏,且能承受柜内正压压强。
正压原理
通过隔爆型控制箱内的控制系统与气路控制系统匹配,将干燥洁净的压缩空气或惰性气体引入正压腔,完成吹扫柜体内部的可燃性气体,并能够维持正压腔内一定的压力,使正压腔内形成微正压,阻止外界可燃气体的进入,达到防爆目的。对于含有内释放源的正压柜,在正压外壳吹扫完毕之后,仍需以规定流量的保护性气体引入正压腔内,以使正压腔内的可燃性气体的浓度始终保持在它的爆炸下限以下。
吹扫结束后,柜内形成正压且为惰性气体时,柜内PLC系统会自动上电,不会因上电时产生电弧而燃爆,从而达到上电防爆的目的。


PLC控制
PLC控制系统既可监测现场实时数据,对现场设备进行操作,还可以实现联锁控制,历史趋势记录、报警记录。通过RS485通讯接口(Modbus-RTU协议)与DCS通讯上传所有工艺参数,在操作中心实时监测现场数据。



